希诺建材——你困扰的腻子问题，这里可以帮你解决！
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腻子施工有问题，在怀疑产品质量有问题之前，不妨先确认一下环境是否适宜施工、施工方式是否和产品要求如出一辙、当中有没有忽略了的细节？
越是看似简单的施工，越是有讲究！
【快干】
产生原因：
由于夏季天气较为炎热，温度高，水份蒸发较快，批刮腻子粉作业时水份挥发较快，通常出现在施工第二道以上。
处理方法：
1．施工时温度应不高于35℃的天气，批刮二道以上的腻子粉不宜刮的太薄或料搅的太稀。
2、如出现快干现象，建议在施工时应在前一遍施工完2小时左右，表干时即进行下一道施工，可减轻快干。
【针孔】
产生原因：
1．批刮第一道时出现针孔属于正常现象。因为第一道在批刮时腻子粉层较厚，且不宜收平，收太平以后将会影响第二道的附着力。二、三道出现针孔的一般会是一些墙面较为凹凸不平的地方，由于凹凸不平的地方吃料比较多，比较慢干，刮刀较难将凹的地方腻子粉层压实，因而会产生一些针孔现象。
2．由于施工时光线不足会导致施工人员在施工时对墙面上一些较为小的针孔忽略，未及时收平而导致的一些针孔现象。
处理方法：
1．对于凹凸不平的墙面应该在第一道施工时应尽量补平（因为第一道产生细微的针孔不会影响第二道的正常施工）这样有利于批刮第二、三道腻子粉层时收平，减少针孔的产生。
2．在施工时应注意光线，如遇天气不好时光线不足或傍晚时光线由亮转暗，应在有照明设备的帮肋下进行施工，避免因施工失误而造成人为的针孔问题。
【脱层】
产生原因：
1、有些公司生产的腻子粉属于慢干型，当前一道产品批刮在墙上时会随着时间的延长或受天气潮湿、遇水均会增加其硬度，施工时前一道与最后一道批刮施工的时间间隔较久，当最后一道施工完以后即开始打磨，外层较松，较易打磨，当有些地方磨穿到前一道时，由于前一道放置的时间较久，较硬，不易打磨，所以磨出来墙面两种不同的效果，就会形成类似分层的现象。
2、在批刮最后一道时压得太实、收得太光滑、时间间隔较久而受天气潮湿、遇水等影响就会形成外层表膜与表层的硬度不同，当打磨时，由于表膜与表层的硬度不同，里层较松，容易被磨深，而表膜硬度较高，不易打磨，就会形成分层现象。
处理方法：
1、前一道施工完以后，因其它原因无法一次施工完整而导致的时间间隔较久，或因遇天气潮湿、雨季、遇水等原因；建议其在接下来施工时应批刮两道腻子粉，这样即可避免在打磨时会磨破底而产生的脱层现象。
2、批刮起最后一道时应注意不要压得太实，需打磨的墙面不能收光，将表面的针孔、刀痕收平即可，若遇潮湿天气、雨季应暂停作业，等天气好转时方可作业。如已批刮完最后一道时遇到潮湿天气、下雨的应隔天随即打磨，避免因墙面表膜吸水回硬而产生的打磨脱层现象。
【打磨难】
产生原因：
1、施工时压的太实或抛光的墙面较难打磨，因为施工时压的太实或抛光会使腻子粉层的密度增加，墙面较结实表面的硬度也会提高。
2、最后一道批刮完较久未打磨的或遇水的如：（潮湿天气、雨季、墙面渗水等）墙面较难打磨，慢干型腻子粉的产品特点是：一个月后硬度方能达到标准，如遇水会加速其硬化效果，上述的两种情况是使墙面硬度增加所以较难打磨，打磨完的墙面较为粗糙。
3、腻子粉的配方种类不同，而混用在一起，或配方的比例调配失误，使产品批刮完后的硬度较高（如：内、外墙腻子粉混用等）。
处理方法：
如遇压的太实或抛光较硬的墙面需要打磨应先用150#的砂纸粗磨一下再用400#的砂纸修纹或再批刮一至二道后再打磨。
【龟裂、开裂、暗痕】
产生原因：
1、由于建筑物受外来因素的影响出现墙体开裂现象，如温度热胀冷缩原理、地震、地基下沉等外来因素。
2、由于幕墙时混合沙浆的比例不正确出现粘度较高时等墙体干透以后就会出现墙体收缩现象导致开裂、龟裂现象。
3、腻子粉开裂现象基本会在墙面形成较小微型裂痕，像鸡瓜痕、龟壳痕等形状。
处理方法：
1、由于外来力量属于不可控制的，较难防治；
2、应等混合沙浆墙体干透以后方可进行腻子粉批刮施工。
